立式真空爐應(yīng)該如何應(yīng)用

本產(chǎn)品為新型化纖組件、過濾芯、塑料工業(yè)注塑機(jī)、擠出機(jī)等模具清洗設(shè)備。可用于塑料、聚酰胺、聚酯、錦綸、丙綸等的普通噴絲板、異型噴絲板、細(xì)旦板、超細(xì)旦旦噴絲組的清理，也適用于清洗過濾芯，比鍛燒、流化床清洗、TEG醇解法清洗，鹽浴清洗法更為先進(jìn)的設(shè)備。解決了演播室內(nèi)有明火燃燒、溫度超限、室內(nèi)污染等缺點(diǎn)，而真空鍛燒爐采用密封形式，把密封爐膛抽真空，有限地提供新鮮空氣，使化纖高分子聚合物在低氧條件下裂解焦化。

爐內(nèi)溫度總是被控制在規(guī)定的工藝范圍之內(nèi)。清潔部件表面清潔，噴絲板絲孔平滑。與TEG醇解工藝相比，真空過濾濾芯上壓強(qiáng)明顯低。清潔過的濾芯使用周期長。因真空爐中氧含量低，可有效防止工件金相結(jié)構(gòu)的氧化、損傷，保持工件原有良好的金屬光澤。用單位可根據(jù)工藝要求，選用不同工序進(jìn)行清洗。本發(fā)明采用塑料化纖高分子聚合物在300℃左右可熔融，高于300℃隔離空氣就能裂解焦化，并產(chǎn)生多種裂解產(chǎn)物，高于400℃在氧含量較低、真空度較高的條件下完全氧化。

采用這種性質(zhì)，首先將工件加熱到300℃左右，使較多的大分子聚合物熔化入下層廢品收集箱，在工件表面微孔中僅存在少量的大分子聚合物和灰分，此時(shí)爐溫提高至400~500℃(根據(jù)工藝要求，可設(shè)定溫度)，與此同時(shí)，真空泵打開，通入少量空氣，使剩余的高分子聚合物充分氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水，通過真空泵將爐膛內(nèi)浮起的灰和水蒸汽用水噴淋洗滌器噴淋洗滌后從爐外排出。整個(gè)加工過程都不會產(chǎn)生任何污染氣體，煙、灰都會排放到室內(nèi)，即使室外只有一小部分二氧化碳被排放出去，水中也幾乎不帶灰。

本實(shí)用新型主要包括：真空密封爐、不銹鋼電熱管加熱器、廢品回收罐、水、噴洗滌器、水環(huán)真空泵、工件吊籃、溫度自動程序控制系統(tǒng)、真空泵自動啟閉系統(tǒng)、水表儀表。將爐內(nèi)裝上噴絲板等部件，將軟性石墨密封圈裝入爐蓋和收集罐蓋的槽內(nèi)，再將爐蓋、收集罐鎖住。打開水總閥門。(水壓力大約為0.2MPa，低水壓報(bào)警)

接通總電源和儀表電源。手動/自動開關(guān)放置于手動位置，真空泵的補(bǔ)充水量調(diào)整到100L/h，水噴滌器的流量調(diào)到80L/h，用手動開啟真空泵。檢驗(yàn)每一處密封是否完好，真空度可達(dá)-0.07~-0.08MPa，調(diào)整好進(jìn)氣閥的進(jìn)風(fēng)量，使?fàn)t膛的進(jìn)氣量適度。根據(jù)不同的清潔過程，參照程序溫度控制儀使用說明，輸入已編制的工作程序。

調(diào)整真空泵的真空開啟時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間，開啟真空泵，關(guān)鈕設(shè)在手動位置。將手動/自動開關(guān)置于自動位置，開啟加熱開關(guān)和儀表開關(guān)，設(shè)備便可按設(shè)定的工作程序進(jìn)入自動清潔工作。程序運(yùn)行完畢，設(shè)備自動切斷電源，斷水，待爐溫自然冷卻至200℃后，打開爐門(蓋子)，取出工件，打開廢品收集罐，倒出廢品。