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如何清洗堵塞的噴絲板?
熔噴布是一種由高熔融指數(shù)聚丙烯制成的薄膜,由許多縱橫交錯的纖維組成。纖維直徑在0.5-10微米之間,纖維直徑約為頭發(fā)直徑的三十分之一。熔噴布的直徑僅為面罩纖維直徑的十分之一。
熔噴原理:熔噴聚丙烯在壓力和氣流的驅(qū)動下形成微纖維,噴到物體上,粘在布上。
熔噴布的生產(chǎn)主要經(jīng)歷六個過程:熔體制備-過濾-計量-熔體從噴絲孔擠出-熔體滴流牽伸和冷卻-成網(wǎng)。熔噴設(shè)備的關(guān)鍵部件是熔噴模頭和模具。
噴絲板是熔噴設(shè)備的核心部件,該模具有許多熔體通過的噴霧孔,其生產(chǎn)和加工至關(guān)重要,與熔噴布的生產(chǎn)效率和質(zhì)量有關(guān)。不同尺寸的模具分布著300~2000多個微孔。根據(jù)熔噴布用途級別不同,微孔孔徑也有大小區(qū)別。N95面罩的孔徑在0.2mm以下。
熔噴模具存在堵孔困難、清洗困難等問題,極大地影響了生產(chǎn)效率,增加了生產(chǎn)成本。因此,熔噴模具的清洗將直接影響整條生產(chǎn)線的效率和口罩的質(zhì)量。模頭堵了怎么辦?
找到噴絲板,也叫噴絲頭。處理堵塞模頭的重點是清理堵塞噴霧板的孔。模具常規(guī)清洗方法以手工為主,噴絲板廠家需用鋼絲刷、砂紙、化學(xué)清潔劑等進(jìn)行處理,費時費力。新近發(fā)展的新方法有:
1、真空煅燒法
一般高分子熔點在300℃以下,溫度高時高分子熔化。而溫度進(jìn)一步上升,高聚物就會分解,如果再開動真空泵,就可以把分解的氣體吸走,而分解的殘渣,可以被噴淋水沖走。真空鍛燒法的缺點是針孔積碳重時,時間長,加工不干凈。
2、超聲波清洗法
超聲波作用于液體,使液體運動產(chǎn)生大量微小氣泡。清潔劑中微小氣泡(空化核)在聲場作用下振動,當(dāng)聲壓達(dá)到一定值后,氣泡就會迅速增大,然后突然關(guān)閉。氣泡關(guān)閉時產(chǎn)生沖擊波,周圍產(chǎn)生數(shù)千個大氣壓力,破壞不溶性污垢,分散在清洗液中。超聲波清洗法的缺點需要配合特殊的溶劑,超聲波的泄漏會造成一定的物理傷害。
3、干冰清洗法
干冰清洗法是以壓縮空氣為動力和載體,以干冰顆粒為加速顆粒,通過專用的噴射清潔劑噴射到被清洗物體的表面以此進(jìn)行噴絲板清洗。通過利用高速運動的固體干冰顆粒的動量變化(δMV)、升華和融化等能量轉(zhuǎn)換,被清潔物體表面的污垢、油漬和殘留雜質(zhì)被迅速凍結(jié),從而被冷凝、脆化和剝離,同時被氣流去除。
干冰粉碎后分散在高壓空氣中,用高速噴嘴加速后,沖擊干凈的表面。高壓空氣波加上干冰粒子清掃模具表面的殘留物。聚合物在低溫時會變脆,并會變冷收縮,與模具分離。干燥冰粒受沖擊后升華,由固體變?yōu)闅怏w,膨脹數(shù)百倍,產(chǎn)生更大的沖擊力,從而達(dá)到快速有效的清理效果。
干冰清洗法的優(yōu)點是效率高,另外一種清洗法需要十多小時,而干冰清洗法2-3小時即可完成。并且操作方便,可現(xiàn)場操作。
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