淮安大型水解爐廠家
發(fā)布時間：2024-09-11 00:21:49
淮安大型水解爐廠家
眾所周知，在精密加工活動中，噴絲板的應(yīng)用是必不可少的，噴絲板的類型也是多種多樣的。今天我們將介紹復(fù)合紡織噴絲板的組成和化纖噴絲板的制造特點(diǎn)。這是噴絲板廠家關(guān)注的，大家肯定也很好奇。我們來看看。復(fù)合紡絲噴絲板由四塊板組成，熔體在同心圓中流動，聚酯熔體在外環(huán)和相對溫度稍高的組裝區(qū)通過分布銷的八個小圓孔流入噴絲板的導(dǎo)向孔。尼龍熔體穿過內(nèi)環(huán)，通過穩(wěn)壓室流入分配銷的狹縫槽，然后流入噴絲頭的導(dǎo)向孔。四塊板銷空稍大，板間設(shè)計(jì)有分離槽，便于拆卸和清洗四塊板。公司可以加工深度為2mm的微孔，因此這種復(fù)合噴絲板的質(zhì)量受到高度贊揚(yáng)。本發(fā)明涉及一種化學(xué)纖維噴絲板熔融紡絲制備中空酚醛纖維的方法，其特征在于，包括以下步驟:（1）將熱塑性酚醛樹脂按比其溶解度更小的質(zhì)量比例，放入有機(jī)溶劑中溶解，用蒸汽蒸餾提純；（2）反復(fù)3-8次蒸餾提純后，在80-150℃真空烘烤15-50小時，得到高純酚醛樹脂，其游離酚含量不超過0.2%；（3）化纖絲板用圓弧狹縫式絲板熔融純化的高純酚醛樹脂。
淮安大型水解爐廠家
如何利用煙氣余熱更有效地應(yīng)用于立式真空爐？燃料燃燒產(chǎn)生的高溫氣體在爐內(nèi)與工件熱交換后通過排煙口排出，熱交換時間短，因此大部分熱量被煙帶走。在工業(yè)窯中，煙帶走的熱損失占爐供熱量的40%-60%以上，充分利用這部分馀熱是提高爐熱效率的關(guān)鍵。采用煙氣余熱來預(yù)熱煤氣、空氣和爐料，是降低離爐煙氣溫度，減少煙氣帶走的熱量損失有效的方法。在連續(xù)加熱的爐子上，通過延長預(yù)熱段的長度，延長煙在爐子中的停留時間，與爐子充分交換，可以大大提高爐子的熱效率，降低爐子的排煙溫度。但對連續(xù)爐而言，高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)停留時間短，排煙溫度接近爐溫，用煙氣余熱來加熱助燃空氣是比較有效、應(yīng)用廣泛的方法。真空爐在日常使用中有哪些安全隱患?用實(shí)驗(yàn)爐操作時產(chǎn)生的高溫易造成燙傷、燒傷和燒傷；高溫熔鹽和熔融金屬遇上水還會引起爆炸；煤氣和控制氣氛也會產(chǎn)生爆炸性氣體，油路、油箱和油庫都是易燃易爆設(shè)施，如果不小心使用，隨時可能發(fā)生爆炸和中毒事故；電爐的安全保護(hù)裝置如果出了故障，就會觸電；氰化物中的氰化物具有高毒性；硝鹽爐加熱至550℃以上會導(dǎo)致自燃；硝鹽與木炭、炭黑混合反應(yīng)后會發(fā)生爆炸。
淮安大型水解爐廠家
眾所周知，任何設(shè)備使用一定時間后，難免會出現(xiàn)一些小故障。那么，真空爐到維修時需要注意什么呢？下面簡單分析一下。真空爐是真空環(huán)境下的加熱設(shè)備，一般由爐膛、電加熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)組成。根據(jù)加熱元件的不同，真空電阻爐、真空感應(yīng)爐等也有不同的種類。它主要用于陶瓷燒結(jié)、真空熔煉、電真空脫氣、退火、釬焊金屬件，以及陶瓷-金屬封接。真空爐維修后，需要烘干爐并進(jìn)行真空檢漏。真空爐烘箱前，可以用1000V鐘表檢測真空爐的絕緣，通常在2MQ以上。真空爐烘爐分三個階段:①真空爐爐體排濕時間0~200℃，是真空爐保溫層內(nèi)水分和真空爐體中潮氣的排濕期，在保溫期內(nèi)要檢查真空爐的真空度，需同時要延長保溫時間。②真空爐爐體氣體排放量大的溫區(qū)一般在500℃左右，此時溫升不超過50°C/h，因?yàn)檎婵諣t氣體排放量大，保溫時間一般在60分鐘以上。③保溫期在1200℃左右，加熱每上升100~200℃，保溫時間過快，保溫層、真空爐的排氣容易破損。
淮安大型水解爐廠家
真空爐真空抽不上去的原因可能有幾個。我們必須弄清楚原因是什么。真空機(jī)組抽風(fēng)能力不足？漏氣率高嗎？或者兩者兼而有之?需要我們耐心觀察和記錄，從中找出故障原因。如果真空爐的抽取時間相同，真空度低，則關(guān)閉高壓閥，如真空計(jì)指針立即下降，多數(shù)情況下真空室泄漏，必須首先檢測泄漏點(diǎn)。如果指針下降緩慢，大多數(shù)情況下真空單元的吸氣能力不足，可以將重點(diǎn)放在尋找真空泵和閥門的問題上，看看哪里有泄漏，擴(kuò)散被污染，氧化等前級管道密封不良，泵油不足的泵有油乳化、軸封油泄漏、閥片損壞等故障。檢漏率的問題分為內(nèi)漏和外漏；外漏更容易檢測，內(nèi)漏更難。采用火焰法，利用氣流能使火焰偏離的原理，先抽真空，用蠟燭或打火機(jī)在可疑點(diǎn)周圍逐步搜索，可以找到外漏較大的泄漏點(diǎn)。如果發(fā)現(xiàn)火焰向泄漏處移動，就可以找到泄漏點(diǎn)。內(nèi)部泄漏應(yīng)從真空爐的不同真空工作區(qū)域劃分來檢查。當(dāng)真空系統(tǒng)達(dá)到一定的壓力值時，應(yīng)分別啟動卷繞和蒸發(fā)系統(tǒng)，觀察真空計(jì)的讀數(shù)是否在短時間內(nèi)上升，并初步判斷內(nèi)部泄漏的方向。內(nèi)漏多發(fā)生在有水冷點(diǎn)的設(shè)備上，外漏調(diào)查中發(fā)現(xiàn)無疑，但存在以下現(xiàn)象:機(jī)械泵抽速明顯偏低，真空計(jì)指示值偏低，機(jī)械泵油蒸發(fā)，真空室鐵基零件明顯銹蝕等。滿足上述條件，基本可以推斷內(nèi)部泄漏。先清理腔體，再通冷卻水，仔細(xì)檢查水管路是否有濕點(diǎn)，這是漏水點(diǎn)。